连续式流化床造粒干燥冷却一体机
流化床喷雾造粒干燥机是流化床干燥、喷雾干燥和流态化造粒技术相结合,将液体物料在流化床内同步完成干燥与造粒过程,直接制得颗粒状产品的生产方式。该机为聚式流态化的流化床,液体物料通过喷嘴雾化,喷射到流化床内处于流化状态的作为晶核的固体颗粒表面,在团聚和涂层作用下颗粒逐渐长大。
从流化床造粒干燥机排出的物料温度较高,为了避免产品在包装和储存过程中结块,通常需要对排出的物料进行冷却降温。
【产品说明】
连续式流化床造粒干燥冷却一体机,是在流化床干燥造粒机的出料端串联一台流化床冷却机,是流化床造粒机与流化床冷却机的组合结构形式。其中前端的流化床干燥造粒机内设置有喷嘴用于液体物料进料和进行雾化造粒,进风室通热风用于对上部床层内的物料进行干燥,后端的流化床冷却机的进风室通冷风,用于对来自前端的流化床干燥造粒机排出的热物料进行冷却降温。
【主要特点】
1、专门用于溶液、悬浊液、糊状液体物料的干燥和造粒,在流化床内一步造粒、干燥和冷却,连续制得密实的颗粒状产品。
2、所得产品颗粒密实、球形度好、堆积比重大、具有出色的流散性,不易吸潮,不扬尘,特别适合饲料、肥料等领域的混合操作需求。
3、单机生产能力大,设备体积小,连续性好,自动化程度高。
4、干燥过程中物料始终保持在较低温度状态,适合热敏性物料的干燥。
5、特别适合液体粘度较大,干产品吸潮性强、易结块等物料的干燥。
6、终产品为致密的类球形颗粒,粒径分布比较集中,流散性好。
7、蒸发强度高,设备体积小,在同样蒸发量的条件下,仅为喷雾干燥机体积的1/10~1/20。
【适用物料】
70%/80%赖氨酸、30%/40%色氨酸、低含量苏氨酸、谷氨酸菌体蛋白、苏氨酸菌体蛋白、色氨酸菌体蛋白、赖氨酸菌体蛋白、氨基酸母液、酵母母液、核苷酸渣、盐霉素、苯甲酸钠、苯甲酸钾、山梨酸钾、碳酸钾、氯化铵、无水氯化钙、大颗粒尿素、控释肥、水溶肥、腐植酸颗粒肥、氨基酸颗粒肥等。






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